Komplette Bearbeitungswerkstatt
Die CNC-Bearbeitung von Kunststoffteilen ermöglicht es, eine Vielzahl von Komponenten mit bemerkenswerter Genauigkeit herzustellen. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks und unseres hochqualifizierten Technikerteams sind wir in der Lage, Teile nach sehr genauen Spezifikationen für verschiedene Industriezweige herzustellen.
Die CNC-Bearbeitung von Kunststoffteilen ermöglicht es, eine Vielzahl von Komponenten mit bemerkenswerter Genauigkeit herzustellen. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks und unseres hochqualifizierten Technikerteams sind wir in der Lage, Teile nach sehr genauen Spezifikationen für verschiedene Industriezweige herzustellen.
Unsere Fähigkeiten in der Kunststoffbearbeitung umfassen :
- Mechanische Teile aus technischem Kunststoff : Für bestimmte Werkzeugmaschinen oder Ausrüstungen konzipiert, können diese Teile Ersatz oder Komponenten für Ihre Produkte sein.
- Outillages sur-mesure : Nous fabriquons des outils spécifiques pour des applications particulières, tant pour l’industrie que pour l’artisanat.
- Teile, die mehrere Arbeitsschritte erfordern : Wir führen komplexe Bearbeitungen mit 3, 4 und 5 Achsen durch.
- Individuell gestaltete Vorderseiten : Maßgeschneiderte Ausschnitte für Bedienfelder, mit Gravur- und Digitaldruckoptionen.
Für die CNC-Bearbeitung sind keine Formen erforderlich, sodass wir ohne Mindestbestellmenge produzieren können. Wir können Anfertigungen :
- Einzeln oder als Prototyp
- In kleinen Serien
- In mittleren Serien
- In großen Mengen
All dies geschieht ohne zusätzliche Kosten.
Wie funktioniert die Bearbeitung von Kunststoffteilen?
Bei der maschinellen Bearbeitung von Kunststoffteilen wird Material aus einem Rohling entfernt, um die gewünschte Form und Größe zu erhalten. Hier ein Überblick über die Funktionsweise dieses Prozesses :
1. Auswahl des Materials
Der erste Schritt ist die Auswahl des richtigen Kunststoffmaterials für das herzustellende Teil. Dies hängt von den mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften ab, die für die Endanwendung erforderlich sind. Zu den häufig verwendeten Kunststoffen gehören :
- PMMA (Plexiglas®/Altuglas®) : Transparent und steif, wird für optische Anwendungen verwendet.
- ABS : Schlagfest und leicht zu bearbeiten, wird in der Elektronik- und Spielzeugindustrie verwendet.
- PP (Polypropylen) : Ermüdungsbeständig, wird in Scharnieren und Lebensmittelbehältern verwendet.
- PC (Polycarbonat) : Sehr schlagfest und transparent, wird in Sicherheitsglas verwendet.
HDPE (Polyethylen hoher Dichte) : Chemikalienbeständig und abriebfest, wird in Rohren und Behältern verwendet.
2. Vorbereitung der Rohmünze
Der ausgewählte Kunststoff ist in der Regel in Form von Platten, Stangen oder Blöcken erhältlich. Diese Rohlinge werden auf annähernde Maße zugeschnitten, um die Bearbeitung zu erleichtern.
3. CNC-Programmierung
Der Bearbeitungsprozess wird von computergesteuerten Maschinen (CNC-Maschinen) gesteuert. Die Techniker erstellen ein CNC-Programm, das auf der technischen Zeichnung des herzustellenden Werkstücks basiert. Dieses Programm diktiert die Bewegungen des Schneidwerkzeugs und des Werkstücks auf mehreren Achsen.
4. Montage und Befestigung
Der Rohling wird mithilfe von Haltesystemen wie Vakuumtischen, Greifern oder bei Dreharbeiten auch in einem Futter fest auf dem Maschinentisch fixiert. Die richtige Fixierung ist entscheidend für die Genauigkeit der Bearbeitung.
5. Verwendung
Die Bearbeitung kann je nach Komplexität des Werkstücks durch verschiedene Arbeitsschritte erfolgen :
- Fräsen : Verwendet einen rotierenden Fräser, um Material abzutragen. Kann bei komplexen Geometrien mit 3, 4 oder 5 Achsen durchgeführt werden.
- Drehen : Das Werkstück dreht sich um eine Achse, während mit einem feststehenden Schneidwerkzeug Material abgetragen wird. Wird hauptsächlich für zylindrische Werkstücke verwendet.
- Bohren und Gewindeschneiden : Erstellen von Löchern und Ausbohren vorhandener Löcher. Anschließend Gewindeschneiden, um einen Gegenstand darin anvisieren zu können.
CNC-Maschinen führen diese Arbeitsschritte nach einem zuvor erstellten Programm aus und garantieren so eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit.
6. Ausgaben
Nach der Bearbeitung müssen die Teile möglicherweise nachbearbeitet werden, z. B. :
- Polieren : Um eine glatte, glänzende Oberfläche zu erhalten.
- Gravur und Druck : Um Beschriftungen oder Logos hinzuzufügen.
- Zusammenstellung : Integration von Einsätzen, Befestigungen oder anderen Komponenten.
7. Qualitätskontrolle
Ausgestattet mit einem Koordinatenmessgerät wird bei Artois Plastiques jedes bearbeitete Werkstück streng kontrolliert, um sicherzustellen, dass es die technischen Spezifikationen und Maßtoleranzen sowie die Formspezifikationen einhält. Dies kann auch genaue Dimensionsmessungen, Festigkeitstests und visuelle Inspektionen umfassen.
Maschinen und Bearbeitungstechniken
Vorteile der Bearbeitung von Kunststoffteilen
- Präzision: Ermöglicht die Herstellung von Teilen mit sehr engen Toleranzen.
- Flexibilität: Geeignet für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und Großserien, ohne dass teure Formen erforderlich sind.
- Individuelle Anpassung: Möglichkeit, maßgeschneiderte Stücke zu erstellen, die den spezifischen Bedürfnissen jedes Kunden entsprechen.
- Geschwindigkeit : Ein Prozess, der in der Regel schneller und billiger ist als das Spritzgießen für begrenzte Serien.
Schlussfolgerung
Die CNC-Bearbeitung von Kunststoffteilen ist eine vielseitige und präzise Technik, mit der sich eine Vielzahl von industriellen Anforderungen erfüllen lässt. Dank modernster Ausrüstung und dem Fachwissen unserer Techniker sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Teile herzustellen, die auf Ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten sind. Wenn Sie mehr über unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erfahren und Ihr Projekt besprechen möchten, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung.
Nachbearbeitung vorhandener Teile
Bei der Nachbearbeitung werden bereits vorhandene Kunststoffteile verändert, um sie an bestimmte Spezifikationen anzupassen. Dazu gehören Anpassungen wie Schneiden, Gravieren, Hinzufügen von Funktionselementen oder Formen.
- Teileauswahl : Wählen Sie ein Standardplastikteil oder -gehäuse aus, das Sie bearbeiten möchten.
- Definition von Änderungen : Geben Sie die erforderlichen Anpassungen und Bemaßungen, Gravuren oder funktionalen Änderungen an.
- Bearbeitung und Anpassung : Wir führen die Änderungen nach Ihren Vorgaben mithilfe unserer Präzisionsgeräte durch.
- Qualitätskontrolle : Wir überprüfen jedes modifizierte Teil, um sicherzustellen, dass es den geforderten Standards entspricht.
Sie können verschiedene Änderungen beantragen, z. B. :
- Schleifen neuer Löcher oder Öffnungen
- Gravieren oder Drucken von Inschriften
- Hinzufügen von Befestigungen oder Funktionselementen
- Anpassen von Maßen oder Formen
Beispiel für die Wiederaufnahme der Bearbeitung :
Ein typisches Beispiel für eine Nachbearbeitung könnte die Anpassung eines Kunststoffgehäuses für eine neue elektronische Anwendung sein. Sie könnten ein Standardgehäuse wählen, die erforderlichen Formen für die spezifischen Anschlüsse und Stecker festlegen und Logos oder Beschriftungen hinzufügen, um das endgültige Aussehen anzupassen.
Wir können eine breite Palette an neuen, gebrauchten oder sogar gebrochenen standardisierten Kunststoffteilen modifizieren, z. B. Gehäuse, Platten und verschiedene Komponenten.
Die Nachbearbeitung ist ideal für :
- Prototyping : Schnelle Anpassung von Gehäusen oder Teilen für Tests und Demonstrationen ebenso wie für die Serieneinführung.
- Kleine Serien : Produzieren Sie personalisierte Chargen ohne die hohen Kosten einer Neuanfertigung.
- Mittelgroße und große Serien : Anpassen von Komponenten , Teilen oder sogar Funktionen, um neue Standards zu erfüllen oder neues Zubehör zu integrieren.
Um einen Kostenvoranschlag zu erhalten, wenden Sie sich an uns und geben Sie die Details des zu ändernden Teils und die Spezifikationen der gewünschten Änderungen an. Wir werden Ihnen einen genauen Kostenvoranschlag in Bezug auf Ihre Anfrage unterbreiten.
Die Bearbeitungszeit hängt von der Komplexität der gewünschten Änderungen und der Menge der Teile ab. Wir informieren Sie über die geschätzte Dauer, wenn wir Ihnen einen Kostenvoranschlag für Ihr Projekt machen.
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